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| 1 | 熔化和热处理条件对A356铝合金冲击韧性的影响(英文)显示文摘研究A356铝合金在非热处理和T6热处理条件下经熔化处理过程中的晶粒细化和改性后的显微组织和冲击性能。通过添加Al-10%Sr和Al-5Ti-1B中间合金分别实现改性和晶粒细化。为了重点突出上述处理的影响,所有的铸造参数都保持不变。结果表明:共晶硅形貌是控制合金冲击行为的主要参数。因此,铸态合金的晶粒细化不能像改性一样改善其冲击韧性。然而,相对于单个处理,同时进行晶粒细化和改性能提供更高的冲击韧性。合金的T6热处理在所有的熔化处理条件下都改善了冲击韧性,这与共晶硅颗粒的进一步改性有关。为证明这些结果并阐明其机制,使用三点弯曲实验和金属断面的显微观察来阐述合金冲击韧性的改善。 | M.AMNE ELAHI S.G.SHABESTARI | 2016 | Transactions of Nonferrous Metals Society of China2016，26，4： | 8 |
| 2 | Effect of ECAP consolidation temperature on the microstructure and mechanical properties of Al-Cu-Ti metallic glass reinforced aluminum matrix composite显示文摘Al_(65)Cu_(20)Ti_(15)metallic glass(AMG) reinforced Al matrix composites were consolidated by equal channel angular pressing(ECAP) process. The effects of ECAP consolidation temperature ranging from room temperature to just below the first crystallization temperature of metallic glass on the consolidation of composites were investigated in terms of the relative densities, structural evolutions and mechanical properties of composites. Some intermetallic compounds included Al_5CuTi_2, Al_3Ti and Al_4Cu_9 precipitated from metallic glass particles at consolidation temperature of 300?C. Consolidation temperature did not affect the matrix grains size of the composite. Quantitative analysis revealed that the distribution of reinforcing particles was considerably dependent on consolidation temperature. Density of the composite was increased by increasing the consolidation temperature to 250?C. The composite consolidated at250?C through ECAP process, exhibited the best combination of yield strength and ductility of 184 MPa and 48%, respectively. | M.R.Rezaei S.G.Shabestari S.H.Razavi | 2017 | Journal of Materials Science & Technology2017，33，9： | 5 |
| 3 | 2024铝合金热裂敏感性预测模型(英文)显示文摘对比研究Katgerman和Clyne-Davies预测热裂敏感性的理论模型。制备晶粒细化的和未细化的2024铝合金,凝固冷却速度为0.4-17.5°C/s。采用热分析检测枝晶搭接点和共晶反应温度,基于牛顿法测绘固相线和液相线以确定热裂敏感区。实验结果显示,2024铝合金中可能发生热裂的最敏感区域为在糊状区的最后阶段,Al_2CuMg金属间化合物作为共晶相形成的区域。另外,在熔铸过程中的高冷却速率下,两个模型具有较好的一致性;而在低至中等冷却速率下,Clyne-Davies模型预测热裂倾向更准确。 | M.H.GHONCHEH S.G.SHABESTARI A.ASGARI M.KARIMZADEH | 2018 | Transactions of Nonferrous Metals Society of China2018，28，5： | 3 |
| 4 | 气体诱导半固态加工和添加Sr对A380铝合金冲击强度和组织细化的影响显示文摘采用气体诱导半固态(GISS)加工工艺制备A380铝合金,研究氩气惰性气体流量、起始温度和气体吹扫时间等GISS关键参数以及Sr改性对合金的组织细化、硬度和冲击强度的影响。显微组织演化表明,浇铸时间和Sr添加对合金中初生α(Al)的形貌和尺寸有较大影响,使其由粗大的枝晶状组织转变为细小的球形组织。对Sr改性合金进行GISS加工,当气体注入的起始温度为610℃时,获得具有平均晶粒尺寸为51.18μm、高球形度(0.89)细晶组织的最优样品。与铸态样品相比,GISS加工获得的最优样品由于球形组织和Si的纤维状形貌,其冲击强度((4.67±0.18)J/cm^(2))提高约40%;而且,Sr改性和GISS加工使合金的硬度从(89.34±2.85)HB提高到(93.84±3.14)HB。Sr改性合金的断裂面以复杂形貌为主,具有典型的韧性断裂特征。 | M.HONARMAND M.SALEHI S.G.SHABESTARI H.SAGHAFIAN | 2022 | Transactions of Nonferrous Metals Society of China2022，32，5： | 1 |
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