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| 1 | 溶胶-凝胶法合成硅酸锆显示文摘以正硅酸乙酯、氧氯化锆等为原料,采用溶胶-凝胶工艺合成硅酸锆粉体。借助X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等分析手段,研究合成工艺对ZrSiO4合成的影响。结果表明:合成ZrSiO4的主要影响因素是煅烧温度、升温速率及是否引入ZrSiO4晶种。较佳的煅烧工艺为升温速率大于6℃/min,1 200℃煅烧2 h。ZrSiO4晶种剂的加入可显著降低合成ZrSiO4的温度。 | 董雪亮 滕元成 曾冲盛 任雪谭 | 2010 | 中国粉体技术2010，16，6： | 6 |
| 2 | 回归自然:人造岩石固化核素的思考与进展显示文摘核工业生产、核能开发、核武器研制等不可避免会产生放射性废物,高放废物是现存放射性废物中最难处理的废物之一。随着我国“积极发展核电”战略的实施,放射性废物的安全有效处理处置成为关系到我国核能可持续发展的关键问题。人造岩石固化体(SYNROC)弥补了玻璃固化体低化学耐久性和亚稳态性能的缺点。本文在综述人造岩石固化的概念、候选矿物固化体分类的基础上,重点介绍了SYNROC固化体快速合成方法、固核机理和长期稳定性评价等方面的最新研究进展。“道阻且长,行则将至”。最后,指出了SYNROC固化存在的不足,并针对今后应重点关注的研究方向与发展趋势提出了建议。 | 段涛 丁艺 罗世淋 张胜泰 刘建 | 2021 | 无机材料学报2021，36，1： | 5 |
| 3 | 固相反应合成锆英石显示文摘以ZrO2和H2SiO3为原料,采用高温固相法合成ZrSiO4。借助X射线衍射、扫描电子显微镜等分析手段,研究球磨时间、引入锆英石晶种、保温时间、煅烧温度等因素对ZrSiO4合成的影响。结果表明:球磨时间、保温时间及煅烧温度是影响ZrSiO4合成的主要因素,引入ZrSiO4晶种对ZrSiO4的合成没有明显的影响;合成ZrSiO4的较佳工艺条件为:球磨时间为24h,保温时间为3h,煅烧温度为1500℃;合成ZrSiO4粉体的纯度达到84.18%,平均晶粒为1.5μm。 | 赵伟 滕元成 曾冲盛 崔春龙 黄俊俊 | 2009 | 硅酸盐学报2009，37，10： | 3 |
| 4 | 溶胶-凝胶法低温合成硅酸锆粉体的研究显示文摘以硅酸钠(Na_2SiO_3·9H_2O)和碳酸锆铵((NH_4)_2ZrO(CO_3)_2)为原料,LiF作矿化剂,采用溶胶-凝胶法制备硅酸锆粉体。本文研究了制备工艺条件对其合成的影响,并利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等测试手段对实验样品进行物相及显微形貌分析。研究结果表明:在没有添加矿化剂的情况下,ZrSiO_4的合成温度高达1100℃左右;而在添加矿化剂LiF的情况下,前驱体经650℃热处理后,样品的XRD图谱开始出现ZrSiO_4的衍射峰,继续提高热处理温度,ZrSiO_4衍射峰强度逐渐提升。当热处理温度为750℃时,ZrSiO_4已充分合成,结晶程度良好。 | 喻佑华 刘建磊 熊甜甜 | 2017 | 陶瓷学报2017，38，3： | 3 |
| 5 | 锆英石陶瓷固化模拟放射性焚烧灰显示文摘以天然锆英石为原料,借助失重-差热(TG-DTA)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等分析测试方法,对模拟放射性焚烧灰的陶瓷固化进行了初步研究。结果表明,随着模拟放射性焚烧灰掺量的增加,ZrSiO4的分解温度降低。陶瓷固化体的主要晶相及其烧结温度与模拟放射性焚烧灰的掺量有关,当模拟放射性焚烧灰掺量(质量分数)为20%,固化体的较佳烧结温度范围是1230-1290℃,主要晶相为ZrSiO4;当掺量40%,固化体的较佳烧结温度范围是1200-1260℃,主要晶相为ZrSiO4和ZrO2;当掺量60%,固化体的较佳烧结温度范围是1290- 1350℃,主要晶相为ZrO2。 | 李延延 滕元成 车春霞 张朝彬 | 2007 | 西南科技大学学报2007，22，1： | 3 |
| 6 | 溶胶-凝胶法低温合成硅酸锆粉体显示文摘采用溶胶-凝胶法(sol-gel)合成ZrSiO4粉体,以正硅酸乙酯[Si(OC2H5)4]和氧氯化锆(ZrOCl2·8H2O)为原料,无水乙醇和去离子水为溶剂,氟化钠为矿化剂,并借助XRD、SEM等测试手段分析了合成样品的晶相组成及其微观形貌。结果表明:没有引入矿化剂的样品,合成硅酸锆的初始温度高达1250℃以上,当温度达到1500℃时,硅酸锆的合成率也不是很高;然而,在溶胶中引入矿化剂NaF后,前驱体热处理温度为550℃时,粉体中开始有ZrSiO4的晶相生成,当温度升高至800℃时,硅酸锆的晶相含量已经很高,结晶程度很好。 | 喻佑华 尤琪 刘建磊 熊甜甜 | 2015 | 陶瓷学报2015，36，5： | 3 |
| 7 | 模拟放射性焚烧灰陶瓷固化的初步研究显示文摘以天然锆英石、模拟放射性焚烧灰为原料,对模拟放射性焚烧灰的陶瓷固化进行了初步研究。借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、密度分析等分析测试方法,研究了陶瓷固化体烧结温度和物相组成。结果表明,随着模拟放射性焚烧灰掺量的增加,ZrSiO4的分解温度降低。陶瓷固化体的主要晶相及其烧结温度与模拟放射性焚烧灰的掺量有关,当模拟放射性焚烧灰掺量为20%时,固化体的较佳烧结温度范围是1230~1290℃,主要晶相为ZrSiO4;当掺量40%时,固化体的较佳烧结温度范围是1200~1260℃,主要晶相为ZrSiO4和ZrO2;当掺量60%时,固化体的较佳烧结温度范围是1290~1350℃,主要晶相为ZrO2。 | 滕元成 车春霞 张朝彬 桂强 | 2007 | 辐射防护2007，27，5： | 2 |
| 8 | 锆英石的抗γ射线辐照能力和Rietveld结构精修显示文摘为研究放射性核素固化介质备选矿物锆英石的抗γ射线辐照结构稳定性,以澳大利亚锆英石为研究对象,通过60Co源γ射线辐照装置对样品施以1728kGy的γ射线辐照.利用X射线荧光光谱仪、扫描电子显微镜和X射线衍射仪对样品的元素含量、γ射线辐照前后的微观形貌及物相变化进行表征,同时利用Rietveld方法对γ射线辐照前后的样品进行了结构精修.结果表明:澳大利亚锆英石经1728kGy剂量的γ射线辐照后未发生物相变化,射线辐照前后样品的晶胞参数仅发生了10-4量级的变化,样品辐照后表面形貌未发现被明显损伤迹象.表明γ射线对锆英石晶体结构无序化程度影响有限,锆英石具有较好的抗γ射线辐照结构稳定性. | 卢喜瑞 崔春龙 张东 陈梦君 杨岩凯 | 2011 | 物理学报2011，60，7： | 2 |
| 9 | 天然锆石中铀的浸出实验显示文摘在90℃条件下的酸—碱性系列溶液中,对澳大利亚锆石和海南锆石进行了铀的浸出实验,浸出周期为30 d。经拉曼光谱分析表明试验锆石没有发生变生现象。试验结果表明:经过3 d的U浸出试验,就可检测到U的浸出,且U的浸出量均随反应时间的增加而增加,U元素在强酸、强碱性溶液中的浸出量均大于弱酸、弱碱性溶液,强酸溶液中的浸出量最大。 | 李源 崔春龙 康厚军 邱咏梅 | 2008 | 西南科技大学学报2008，23，4： | 2 |
| 10 | 锆英石陶瓷固化模拟放射性废物泥浆的初步研究显示文摘采用天然锆英石为固化基材,对模拟放射性废物泥浆的陶瓷固化进行了探索研究。借助失重-差示扫描量热法(TG-DSC)、X射线衍射法(XRD)等分析手段,研究了工艺因素对固化体结构性能的影响。实验结果表明:对于主要成分为Fe(OH)3胶体、钾、钠的硫酸盐和高锰酸盐的模拟废物,当废物掺量为10%、30%、50%时,在本工艺条件下,固化样品开始烧结温度分别为1140℃、1100℃、1100℃。ZrSiO4在1170℃开始分解,生成ZrO2晶体,在1240℃左右完全分解。烧结温度影响烧结体中主要物相。当烧结温度较低(<1170℃)时,烧结体主要物相是锆英石(ZrSiO4)、Fe2O3和玻璃相;当烧结温度达到1240℃时,主要物相为ZrO2晶体、玻璃相和Fe2O3。由于废物的主要成分硫酸盐及Fe(OH)3在1100℃以上分解,对固化体的致密烧结产生了不利的影响,烧结体出现膨胀起泡现象,致密度较差,说明本工艺尚需进一步改善。 | 滕元成 窦天军 | 2007 | 辐射防护2007，27，1： | 1 |
| 11 | 高放废物固化技术研究显示文摘随着核能源的广泛应用,特别是民用核能的发展,放射性废物的安全处置已经成为当今各国普遍关注的问题。目前各国公认的较为安全的方式是将放射性废物固化后进行深地质处置。对于高放射性废物而言,主要的固化方式有玻璃固化和人造岩石固化。本文从化学稳定性、机械稳定性、热稳定性、辐射稳定性等几个方面介绍了两种固化体的性能,为高放废物固化的进一步研究提供参考。 | 郁兴国 | 2010 | 中国粉体工业2010，，5： | 0 |
| 12 | 溶胶-凝胶法制备硅酸锆的工艺研究显示文摘以正硅酸乙酯[Si(OC2H5)4]和氧氯化锆(ZrOCl2·8H2O)为原料,乙醇和去离子水作溶剂,NaF作矿化剂,采用溶胶-凝胶法合成硅酸锆粉体,研究制备工艺对其合成的影响,并利用XRD、SEM等测试手段分析了硅酸锆的晶相组成及其微观形貌。结果表明:样品中没有添加矿化剂时,ZrSiO4的初始合成温度高达1250℃以上,样品中加入矿化剂Na F后,经550℃热处理后就开始出现ZrSiO4的衍射峰,当温度逐渐上升至800℃时,硅酸锆的结晶程度良好并且其合成率也很高。 | 喻佑华 尤琪 刘建磊 熊甜甜 | 2015 | 中国陶瓷2015，51，9： | 0 |
| 13 | 不同制备条件对硅酸锆超细粉体水热法合成影响的研究显示文摘以正硅酸乙酯(TEOS)和氧氯化锆(ZrOCl_2·8H_2O)为原料,氟化锂为矿化剂,去离子水为溶剂,采用水热法制备硅酸锆粉体。研究了制备工艺中前驱体的Zr/Si摩尔比,前驱体溶液的pH值等因素对硅酸锆粉体合成的影响。并借助X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等测试手段对粉体进行表征。研究结果表明:前驱体中Zr/Si摩尔比影响着硅酸锆粉体的合成率,其最佳摩尔比为1.2∶1。前驱体溶液的pH值对硅酸锆粉体的合成有着重要的影响,pH值为9时最有利于合成硅酸锆粉体,此条件下所得粉体平均粒度大小在500~600 nm。 | 喻佑华 熊甜甜 刘建磊 | 2016 | 中国陶瓷2016，52，11： | 0 |
| 14 | 非水解溶胶-凝胶法制备硅酸锆显示文摘以工业纯ZrCl4、Si(OC2H5)4为前驱体,通过非水解溶胶-凝胶法合成了硅酸锆。采用DTA-TG和XRD等测试手段研究了凝胶热处理过程中的物相变化。结果表明:当热处理温度为700℃时,随着缩聚反应温度的不断提高,粉体中m-ZrO2晶体衍射峰逐渐增强,但由于煅烧温度较低,此时SiO2为非晶态,因此未形成ZrSiO4晶体。提高煅烧温度至1450℃,方石英型SiO2与ZrO2发生反应形成ZrSiO4。 | 吴勇翀 周艳华 江伟辉 | 2011 | 江苏陶瓷2011，44，3： | 0 |
| 15 | 非水解溶胶-凝胶法制备硅酸锆显示文摘以工业纯ZrCl4、Si(OC2H5)4为前驱体,通过非水解溶胶-凝胶法合成了硅酸锆。采用DTA-TG和XRD等测试手段研究了凝胶热处理过程中的物相变化。结果表明:当热处理温度为700℃时,随着缩聚反应温度的不断提高,粉体中m-ZrO2晶体衍射峰逐渐增强,但由于煅烧温度较低,此时SiO2为非晶态,因此未形成ZrSiO4晶体。提高煅烧温度至1450℃,方石英型SiO2与ZrO2发生反应形成ZrSiO4。 | 吴勇翀 周艳华 江伟辉 | 2011 | 佛山陶瓷2011，21，6： | 0 |
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