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| 1 | 热处理对汽车用铝合金组织与性能的影响显示文摘采用X射线衍射分析仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和拉伸试验机等手段,对比分析了固溶态、T6态和不同温度动态时效态6082铝合金的显微组织和力学性能。结果表明,动态时效6082铝合金的晶粒都为超细晶,且随着动态时效温度从室温升高至191℃,晶粒尺寸从105 nm增加至176 nm,位错密度从1.86×10^(14)m^(-2)减小至0.92×10^(14)m^(-2);动态时效6082铝合金中不同程度地析出了纳米级β″相和β′相,高密度位错有助于促进第二相的析出;动态时效6082铝合金的抗拉强度和屈服强度分别为固溶态6082铝合金的2.0~2.8倍和3.5~5.5倍,且110℃动态时效6082铝合金具有最好的强度和良好的塑性。强度计算结果与试验结果的一致性表明,110℃动态时效6082铝合金的高强度主要取决于第二相强化和细晶强化。 | 赵辉 赵海波 | 2023 | 太原学院学报(自然科学版)2023，41，3： | 1 |
| 2 | 后时效对超细晶6061铝合金微观结构与力学性能的影响显示文摘采用TEM、XRD、显微硬度实验和拉伸实验,利用等通道转角挤压(ECAP)和后时效相结合制备出超细晶6061铝合金,对其微观结构和力学性能进行了对比研究。结果表明,经过两道次ECAP后,合金的平均晶粒尺寸细化到210 nm。两道次ECAP+80℃、20 min低温后时效,合金的平均晶粒尺寸为278 nm,基体中弥散分布细小的针状β’’、L相和Q’相纳米级析出物,拉伸强度和屈服强度分别达到514和483 MPa,并保持了15.1%的均匀伸长率。ECAP在基体中引入的大量位错促进了析出相的形核,加速了时效过程中的析出动力学;ECAP低温后时效,合金的高强度和高韧性与细晶强化、位错强化和纳米析出相强化有关。基于实验结果,分析了合金ECAP和后时效过程中时效相的演变过程。 | 刘满平 薛周磊 彭振 陈昱林 丁立鹏 贾志宏 | 2023 | 金属学报2023，59，5： | 1 |
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