|
|
|
题名
|
作者
|
年代
|
出处
|
被引量
|
| 1 | 常规低碳钢板坯的高速连铸工艺技术显示文摘高速连铸具有显著减少建设投资、大幅提高产量和降低物料消耗等优势。但欧、美及国内多数钢厂均使用中低拉速连铸常规厚度板坯,主要原因是高速连铸拉漏风险增加与卷渣导致的表面质量恶化。为解决上述问题,以日本JFE为代表的钢企开发了一系列关键技术,JFE福山No.5铸机连铸厚度220mm低碳钢板坯最大拉速达到3.0m/min。阐述了国内外常规板坯铸机的高速连铸发展历程。基于JFE福山No.5CCM和首钢京唐No.3CCM低碳钢高速连铸实践,综述了高速连铸的3项关键技术,分别是强冷却能力结晶器技术、高速连铸结晶器卷渣控制技术和电磁冶金技术,为生产冷轧薄板钢种为主的钢厂提高铸机拉速提供参考。 | 邓小旋 潘宏伟 季晨曦 初仁生 刘清梅 朱国森 | 2019 | 钢铁2019，54，8： | 35 |
| 2 | 薄板坯高拉速连铸结晶器研究与改进显示文摘针对结晶器无法满足高拉速条件下薄板坯连铸生产要求的问题进行了相关研究和改进。通过将结晶器进水方式由下进水改为上进水,冷却方式由水孔冷却改为水槽冷却,同时优化漏斗形状等措施,浇注过程热相图、热流趋于稳定,板卷表面质量良好。 | 杜洪波 殷楷 耿伟 张杰 单庆林 | 2019 | 河北冶金2019，0，7： | 5 |
| 3 | 复合磁场作用下板坯结晶器内流场与温度场的数值模拟显示文摘提出了一种用于板坯流动控制的复合磁场,在弯月面附近施加电磁搅拌,在浸入式水口附近施加电磁制动,以形成对流场及温度场的复合控制.使用Fluent软件建立了结晶器内复合磁场作用下的钢液流场与温度场三维计算模型.通过与无磁场作用的钢液流动及传热行为进行对比,揭示了复合磁场对结晶器钢液流场和温度场的作用规律.结果表明:复合磁场在一定电磁参数条件下可以减弱水口出流主流股对窄面的冲击,冲击位置处的最大湍动能值降低62%,减少下返流侵入深度;弯月面附近得到了充分的搅拌,结晶器壁面附近的钢液流速增强30%,有利于凝固前沿的冲刷;同时结晶器壁面附近温度提高了1~2 K,均匀了结晶器内温度分布.结晶器电磁搅拌与电磁制动的流场控制优势得以同时发挥. | 杨宇威 苏志坚 陈进 范围 | 2021 | 材料与冶金学报2021，20，3： | 3 |
| 4 | 高拉速板坯连铸技术研究现状显示文摘常规板坯铸机浇注窄断面铸坯或生产品种钢时,浇注周期被迫延长,难以实现炉机匹配,严重制约了炼钢车间的生产能力,因此提高连铸机的生产率迫在眉睫,高拉速已成为现代连铸发展的重要方向。本文回顾了国内外高拉速板坯连铸技术发展历程,总结了高拉速连铸的技术特点,重点介绍了高效强冷结晶器、非正弦振动、钢液流动控制、高拉速结晶器保护渣、FC(flow control)结晶器、二冷精准控制等多项关键技术,用于解决高拉速板坯稳定生产的技术难题。高拉速的实现是一项集工艺、装备、生产操作与自动化控制于一体的综合性技术。 | 陈阳 王芳 魏民 张炯明 李富帅 陈志凌 李秀杰 王学思 | 2023 | 铸造技术2023，44，3： | 1 |
| 5 | 高拉速连铸结晶器电磁控流技术发展显示文摘高拉速连铸是钢铁工业节能减排、绿色发展的必然趋势,其对连铸工艺的稳定性提出了更高要求,特别是高拉速连铸条件下结晶器内的钢液流动和液面稳定性控制至关重要.伴随着高拉速连铸技术的发展,电磁制动技术应运而生,它具有无污染和灵活控制的优点,现已广泛应用于高拉速连铸过程中.本文中介绍了国内外连铸结晶器电磁控流技术的发展,指出了不同类型结晶器电磁控流装置的工艺特点和冶金功效,明确了电磁控流装置的类型、安装位置和磁场强度对控制结晶器内钢液合理流动和改善铸坯质量的重要性.最后,笔者认为高拉速连铸结晶器电磁控流技术应向研发多区域、多模式及集成静磁场与交变磁场协同工作的多功能电磁控制装置,以及高精度、低时延的连铸在线监测与控流于一体的智能化电磁控流系统方向发展,以确保连铸结晶器内钢液流动模式、渣金界面稳定性和初凝坯壳均匀生长等得到精准控制,实现高拉速连铸稳定和高质化生产. | 罗森 杨宇威 王卫领 朱苗勇 | 2023 | 材料与冶金学报2023，22，1： | 1 |
| 6 | 180mm厚度铸坯改造连铸工艺参数优化实践显示文摘唐钢一钢轧厂1#机中薄板坯连铸坯厚度原为150mm,自主改造升级为180mm厚度。改造使得原有的工艺参数不再适应现在的工艺参数,制定合理的工艺参数对改造后连铸坯质量的提升和生产正常运行具有重要意义。本文对改造后主要连铸工艺参数的优化过程进行了较为详尽的阐述,并给出了参数优化后的改进效果,对类似的连铸机改造提供了可供了参考的借鉴经验。 | 杜洪波 马永红 | 2018 | 冶金标准化与质量2018，56，5： | 0 |
您所在的机构暂未开通此部分的功能，请联系管理员