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16mm厚304不锈钢激光焊接接头组织及力学性能研究显示文摘采用光纤激光对304奥氏体不锈钢进行焊接,获得成型良好的激光焊接接头,利用光学显微镜、超景深、显微硬度计等分析检测手段,对304不锈钢焊接接头的微观组织特点、力学性能及断口特征进行了研究并进行相应的分析。结果表明,在激光焊接过程中,由于焊缝冷却速度较快,焊缝组织主要以垂直于熔合线的柱状晶的形态存在,焊缝中心组织以等轴晶为主,热影响区不明显;接头硬度分布不均匀,焊缝处硬度最高,热影响区未发生明显软化;焊接接头抗拉强度为711.5MPa,接头拉伸后断于焊缝,拉伸性能达母材拉伸性能的97.5%,可应用于各种工程。陈树青 魏昕 赵杰魁 王豪 2021机械设计与制造2021,,6:3
2激光-电弧复合焊接高强钢显微组织与力学性能显示文摘为解决传统手工方法焊接高强钢时存在的焊接效率低、污染严重和变形大等问题,采用激光-电弧复合焊和CO_2气体保护焊2种焊接方式焊接了1 000 MPa级高强钢钢板,分别利用光学显微镜(Optical Microscope,OM)和X射线衍射仪(X-Ray Diffraction,XRD)对焊缝显微组织和晶体结构进行了表征,利用显微硬度计和拉伸试验机对力学性能进行了测试。结果表明:与CO_2气体保护焊相比,激光-电弧复合焊工艺简单,效率更高;2种焊缝的微观组织均为奥氏体柱状晶,但激光-电弧复合焊焊缝组织晶粒尺寸更小;激光-电弧复合焊焊缝硬度及拉伸强度均高于CO_2气体保护焊;2种焊接方式拉伸试样断裂均发生在焊缝中心,其中CO_2气体保护焊焊缝中形成的碳化物、氧化物夹杂更多,在受到外力作用时更易萌生裂纹。蔡志海 秦航 何嘉武 柳建 梁秀兵 2017装甲兵工程学院学报2017,31,5:3
306Cr19Ni10钢激光大离焦拼焊工艺研究显示文摘为减少气孔、裂纹的产生,改变激光功率、焊接速度和离焦量等参数,对3 mm厚的06Cr19Ni10不锈钢平板进行激光大离焦拼焊工艺试验。结果表明,工艺参数的改变对焊缝的形貌尺寸、显微组织有较大影响。随着激光功率的增加,激光的熔透能力增强,焊缝宽度增加明显。随离焦量增大,光斑直径增大,激光能量密度降低,接头性能降低。随扫描速度增加,激光线能量降低,焊缝各部位宽度均匀减小,从而降低了焊接性能。当激光功率为3800 W、焊接速度为14 mm/s、离焦量为+25 mm时,此时焊缝无明显的气孔,获得了形貌和力学性能均最佳的焊接接头。成健 李帅 章兴鹏 刘顿 2023热加工工艺2023,52,13:0
4热处理对激光增材制造IN718合金组织及析出相演变的影响显示文摘研究了经过固溶+双时效(SA)、均匀化+双时效(HA)、均匀化+固溶+双时效(HSA)3种热处理后IN718合金的微观组织、析出相的演变。结果表明,沉积态试样中的显微组织为柱状晶结构,并贯穿多个沉积层;经过SA热处理后开始发生再结晶;经HA和HSA热处理后再结晶程度显著提高。热处理能够促进沉积态中的柱状晶逐渐向等轴晶转变。沉积态试样中存在γ基体、Laves相和一些碳化物;经过SA热处理后溶解了大部分的Laves偏析相,并在晶界、晶内、枝晶间析出大量的针状δ相,还有部分碳化物残留;经过HA热处理后,Laves偏析相、δ相全部溶解,只有少量的碳化物残留;经过HSA热处理后Laves偏析相全部溶解,在晶界处析出部分δ相,还有少量的碳化物残留。沉积态试样中没有γ′、γ″相析出,3种热处理状态均有大量的γ′、γ″相析出。曹宇 白朴存 魏安妮 刘飞 侯小虎 2023金属热处理2023,48,2:0
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