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| 1 | 小搅拌针形状对搅拌摩擦焊6061铝合金显微组织和力学性能的影响(英文)显示文摘研究小搅拌针形状对6061铝合金搅拌摩擦焊接头的显微组织和力学性能的影响。采用3种不同形状的搅拌针:螺纹锥形圆柱形(T1)、三角形(T2)和正方形(T3)。结果表明:不同形状的搅拌针会显著地影响焊接接头的性能。相对于使用其他形状的搅拌针,使用三角形搅拌针能获得最好的冶金和力学焊接性能。此外,使用正方形搅拌针制备的搅拌摩擦焊接头具有最低的拉伸强度和显微硬度。更小的搅拌针形状和轴肩直径导致热影响区域变窄和一定程度的软化。断口分析结果表明,不同形状的搅拌针焊接也能影响接头。断裂面显示三角形搅拌针制备的样品在拉伸试验中以韧性断裂形式失效,而在用其他形状的搅拌针(T1和T2)制备的接头中观察到了脆性断裂。 | H.I.DAWOOD Kahtan S.MOHAMMED Azmi RAHMAT M.B.UDAY | 2015 | Transactions of Nonferrous Metals Society of China2015，25，9： | 5 |
| 2 | 焊接参数对搅拌摩擦焊2024-T351铝合金焊接接头断裂韧性和疲劳裂纹生长速率的影响(英文)显示文摘在横向速度为8~31.5 mm/min、搅拌速度为400~800 r/min条件下对厚度为8 mm的2024-T351铝合金板进行搅拌摩擦焊接实验。为了考察焊接样品的各项性能,对焊接样品进行金相分析、维氏硬度和XRD(确是残余应力)测试。为了得到样品的残余应力和应力强度因子(SIF),对样品的搅拌摩擦焊接过程进行有限元分析。基于标准测试方法研究焊接样品的断裂和疲劳行为,焊接样品在焊核区出现初始裂纹且裂纹沿焊接方向扩展;同时采用剪切散斑干涉方法对焊接样品的断裂行为进行进一步研究。结果表明:横向速度和搅拌速度影响样品的断裂韧性和疲劳裂纹生长速率。搅拌摩擦焊使样品的最大断裂荷载和断裂韧性降低了18%~49%。较低的横向速度使焊接接头的断裂韧性稍许降低。在较高的横向速度或较低的搅拌速度下,焊接接头缺陷的增加可导致较低的断裂韧性。在较低应力强度因子差值(ΔK≤13 MPa·m^(1/2))条件下,所有焊接样品的疲劳裂纹扩展速率比其基体合金的疲劳裂纹扩展速率慢;而在较高的ΔK值条件下,焊接样品的疲劳裂纹扩展速率比基体合金的疲劳裂纹扩展速率快得多。 | Danial GHAHREMANI MOGHADAM Khalil FARHANGDOOST | 2016 | Transactions of Nonferrous Metals Society of China2016，26，10： | 1 |
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