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1钢铁生产流程物流-能流-环境作用机理及广义热力学优化显示文摘将有限时间热力学、构形理论和(火积)理论等现代热学理论与冶金流程工程学相结合,提出钢铁生产流程广义热力学优化理论.在搭建钢铁流程能耗排放仿真平台和建立分析与生命周期评价结合的物流-能流-环境作用评价方法的基础上,基于钢铁生产流程广义热力学优化理论对单体组件、工序模块、功能子系统和流程进行物流-能流-环境作用机理研究,并开展多学科、多目标的广义热力学优化.优化后流程和工艺的选择、物流和能流的分配、余能余热综合利用更加合理,流程系统得到集成、运行调控更加合理,物流-能流-环境得到综合协调,实现流程能源的高效配置和余能的梯级利用,系统能耗和排放显著降低.本文通过探索钢铁生产流程高效、节能、减排技术途径为钢铁联合企业能源环保中心的设计运行提供了理论支撑,也为一般物质转化过程高效节能的相关共性问题的解决提供了研究平台,奠定了科学和技术基础.陈林根 冯辉君 谢志辉 姜泽毅 高峰 徐安军 张欣欣 2018中国科学:技术科学2018,48,2:7
2铁矿粉烧结过程建模与仿真研究现状显示文摘铁矿烧结是高炉炼铁生产的重要环节,开展烧结过程建模、仿真与优化对提升烧结自动化水平,实现智能制造具有重要意义。阐述了铁矿粉烧结生产自动化建模与仿真的发展状况,从信息建模和智慧优化层面归纳总结了过程机理与特征信息的表征、数据驱动的融合和数值模拟的场态分析3类模型。结合烧结流程自动化,分析比较了系列方法的优势与局限,并指出了建模和仿真模型的应用发展趋势。面向国家2025智能制造战略需求,开展烧结过程建模与仿真的生产实践,积极推进烧结领域的智能制造。刘代飞 曹海鹏 史先菊 李军 2018钢铁研究学报2018,30,8:5
3钢铁流程能耗分析及节能技术的研究进展显示文摘综合阐述钢铁流程系统能耗模型的发展,能耗计算与影响因素分析以及节能技术的研究进展,基于钢铁流程基本的物质流、能量流网络模型,提出'解析-集成-协同'的能耗分析思路。同时,指出热力学分析方法与优化目标在流程节能方面的关键性作用,以及在余能余热回收与利用方面的主要应用,并基于此从节能技术发展的角度对减少流程能耗进行了深入探讨。沈勋 陈林根 夏少军 孙丰瑞 2015节能2015,34,8:4
4采用热泵技术回收冶金行业工序余热显示文摘近年来,我国钢铁行业迅猛发展,钢产量逐年升高。冶金行业中各工序产生的低品位余热量都很大,余热利用率普遍较低。而热泵技术又是节能减排的重要新兴技术之一,如果能够利用钢铁行业的工业余热结合热泵技术,进行废热利用,不仅可以变废为宝,降低冶金行业的能耗,又可以减少对环境的热排放,符合目前国家提出的节能减排与绿色发展的战略方针。任栋 宋延丽 宫赫 陈旭东 2017冶金能源2017,36,A02:4
5双层配碳烧结过程的传热传质分析显示文摘为了研究双层配碳下的铁矿石烧结过程及其节能效益,建立了铁矿石烧结过程的二维非稳态数学模型。模型基于多孔介质理论,考虑了烧结过程中的主要物理变化和化学反应,以烧结杯为求解对象,利用FLUENT软件及C语言自定义编程对烧结过程进行了数值模拟,并利用烧结杯实验数据对模型进行了验证。通过对常规均匀配碳和双层非均匀配碳烧结的传热传质过程进行仿真计算,分析了两种烧结方式下床层温度和物料熔化分数分布,并通过熔化分数对烧结矿成品率进行判定。研究结果表明:在不改变整个床层配碳量的条件下,相对于单层均匀配碳,双层配碳条件下热效率更高,床层温度和物料熔化分数沿料层高度分布更加均匀;上下层物料配碳分别为5%和3.4%且料层厚度相同时,烧结成品率提高10%;降低上层高配碳区料层厚度,即当上下层厚度比为5:9,配碳为5%和3.756%时,成品率能够进一步提高。张斌 周孑民 李茂 2017化工学报2017,68,5:2
6冶金工程设计的发展现状和展望显示文摘冶金工程的设计工作对于整个冶金行业的发展有着非常重要的意义,我国目前已经具有基本的流程、设备以及工艺设计的能力,通过动态-精准体系的建设,使我国的冶金工程设计水平跻身于国际先进水平。本文分析了冶金工程设计体系的发展历程,阐述了冶金工程设计的发展现状,针对冶金工程设计的发展趋势和展望进行了深入的研究,从发展方向、发展思路以及发展目标三个方面提出了未来冶金工程设计应该达到的目标和水平,希望促进我国冶金企业的可持续发展。杨敏 2017科技视界2017,,2:1
7转炉吹氧自动控制在转炉炼钢中的研究和应用显示文摘转炉炼钢吹氧自动控制技术是经历了较为漫长的发展历程而来的,转炉炼钢生产环节管理先后经历人工经验控制、静态控制、动态控制与自动控制这几种方法,目前所采用的转炉吹氧自动控制策略是该领域生产技术整合运用的主流发展方向,因其能够有效缩减冶炼时间,从而提升产品质量以及产业效益。本文就转炉吹氧自动控制在转炉炼钢中基本运作机理及其实际应用状况进行研究,剖析转炉吹氧自动控制系统在炼钢产业规模化生产过程中的效用。王艳 李守庭 2015科技与企业2015,,9:0
8钢铁冶金过程动态数学模型的研究显示文摘伴随着时代的不断发展、进步,我国的社会水平得到了不断的提高,而钢铁业从中得到了很大的发挥、发展、进步,其中,钢铁冶金自动化的程度也逐渐提升起来,钢铁冶金过程中的动态数学模型也逐步发展起来,并且在钢铁冶金当中展现出了独特的优越性,占据了重要的地位。文章便对钢铁冶金过程动态数学模型的发展展开详细的分析探讨。王天丰 2019科学大众(科技创新)2019,0,2:0
9余热回收装置中管道排布对气固换热特性影响显示文摘基于工业干法熄焦技术,模拟研究固体余热回收装置的气固换热特性,分析管道排布对装置热传递和热利用的影响机制。顺排管道余热回收装置中气固温度在水平方向周期性波动显著,而叉排装置温度周期性波动周期与幅度均减小。相对于顺排装置,叉排装置空气和余热利用率都有所提升。随着进气速度增加或颗粒直径减少,空气和余热利用率增加;随着颗粒空隙率减小,空气增加,而余热利用率下降。计算条件下,无管排、顺排和叉排装置的余热利用率分别为86.72%、90.07%与90.65%。唐恩民 张媛媛 丁静 陆建峰 2022工程热物理学报2022,43,4:0
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