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| 1 | 褐铁矿配比对钒钛磁铁矿烧结基础特性的影响显示文摘研究了褐铁矿配比对钒钛磁铁矿烧结基础性能的影响。研究结果表明,钒钛混合矿的同化温度随着褐铁矿配比的升高而降低,液相流动性指数随着褐铁矿配比的升高而升高,黏结相强度随着褐铁矿配比的升高先升高后降低。不同褐铁矿配比的钒钛混合矿同化温度在1302-1315℃,液相流动性指数在1.12~1.32,黏结相强度为4628~5198N。从综合利用低价铁矿石资源、降低生产成本和改善钒钛烧结矿质量的角度,分析褐铁矿配比对钒钛混合矿同化性、液相流动性和黏结相强度的影响,得出1号褐铁矿配比为10%(褐铁矿总配比37.2%)时,烧结配矿方案最优。 | 刘东辉 吕庆 邹雷雷 陈树军 冯帅 李福民 | 2014 | 钢铁2014，49，4： | 17 |
| 2 | 基于熔剂性生球的复合造块工艺处理钒钛磁铁矿显示文摘复合造块工艺是处理低品位复杂共生矿的重要途径之一,传统复合造块工艺一般为高碱度基体料配加酸性生球。实验研究了配加熔剂性生球的复合造块工艺处理钒钛磁铁矿,将烧结用生石灰细磨后加入钒钛磁铁矿精粉制备熔剂性生球,生球碱度控制在0.6~1.2,烧结料综合碱度为1.76。研究结果表明,随熔剂性生球碱度增加,生球强度增加,混合料料层透气性改善,烧结矿成品率增加。将烧结用焦粉细磨后加入钒钛磁铁矿制备含碳生球,焦粉加入量应控制在0.4%(质量分数)左右。当生球碱度为0.9时,烧结矿转鼓强度最高。分析结果表明,随着烧结料中熔剂性生球碱度增加,成品烧结矿中球团在基体中的嵌入程度更高,球团与基体边界逐渐变窄,边界处复合铁酸钙和硅酸盐含量增加,并有少量钙钛矿生成。 | 马黎明 张建良 吴胜利 刘征建 王耀祖 徐晨阳 | 2020 | 钢铁研究学报2020，32，6： | 7 |
| 3 | 普矿配加对钒钛烧结矿质量的影响显示文摘通过烧结杯制备了全钒钛以及配加一定量印粉(YD)、马粉(MF)及自产普粉(ZF)的钒钛烧结矿,并对其烧结速度、烧损率、成品率、转鼓强度、RDI>3.15 mm以及软化性质进行了测定及分析。试验结果表明:全钒钛烧结矿质量较差,尤其是RDI>3.15 mm过低,产率较低,需配加普矿提高其质量及产量。选择普粉时应兼顾其制粒性以及化学成分等,应保证烧结矿中一定量的SiO2、MgO以及Al2O3不宜过高。配加3种普粉均有利于提高烧结速度及提高软化区间,配加自产粉有利于提高钒钛烧结矿的转鼓强度(64.25%)以及RDI>3.15 mm,但降低了成品率;配加印粉有利于提高转鼓强度、成品率,但是降低了RDI>3.15 mm;配加马粉有利于提高强度和RDI>3.15 mm,但是其铁品位低、烧损大。配加13%(印粉+马粉+自产)钒钛烧结矿的指标优于配加6.5%(印粉+马粉+自产)的钒钛烧结矿。 | 周密 姜涛 杨松陶 王艳军 张立恒 薛向欣 | 2015 | 钢铁2015，50，8： | 7 |
| 4 | 硼铁矿应用于高铬型钒钛矿烧结优化的实验研究显示文摘实验室条件下,研究了硼铁矿对高铬型钒钛矿烧结工艺及冶金性能的影响.研究表明:随着硼铁矿质量配比的升高,垂直烧结速度、成品率、转鼓指数、烧结杯利用系数、综合指标及低温还原粉化性能均呈先升高后降低的趋势,在硼铁矿质量配比为5.0%时,以上各指数均达到最高值,分别为28.84 mm·min-1,86.02%,61.2%,1.919 t·(m2·h)-1,363及90.76%,均优于未配加硼铁矿时的烧结矿性能.因此,烧结矿性能得以优化,可以为高炉冶炼提供更为优质的高铬型钒钛烧结矿. | 付小佼 赵嘉琦 陈双印 储满生 | 2015 | 东北大学学报(自然科学版)2015，36，8： | 6 |
| 5 | MgO在含铬型钒钛烧结矿制备中的迁移及作用显示文摘研究在含铬型钒钛矿烧结过程中MgO对烧结矿转鼓强度(TI)及低温还原粉化指数(RDI)的影响,采用熔点熔速仪和SEM-EDS研究MgO对含铬型钒钛矿熔化特性的影响,并探讨MgO在烧结过程的迁移行为。结果表明:当MgO含量为1.95%-2.63%(质量分数)时,MgO含量的提高对含铬型钒钛矿熔化特性未产生不利影响;当MgO含量由1.95%增加到2.63%时,烧结矿转鼓强度由50.33%提高到53.40%,RDI+3.15由80.57%上升到82.71%;MgO的迁移主要以Mg2+的形式通过类质同象形式取代Fe^2+而形成含镁磁铁矿(Fe,Mg)O·Fe2O3,Mg^2+的含量随着MgO含量的提高而增多,其迁移历程为:Fe O·Fe2O3→(Fe,Mg)O·Fe2O3→(Mg,Fe)O·Fe2O3→MgO·Fe2O3。 | 周密 杨松陶 姜涛 薛向欣 | 2014 | 中国有色金属学报2014，24，12： | 5 |
| 6 | 碱度对含铬型钒钛磁铁矿烧结性能的影响显示文摘以承德建龙特殊钢有限公司现场条件为依据,通过烧结杯实验模拟碱度僻)对含铬型钒钛磁铁矿烧结性能的影响,分析了其显微结构.结果表明,随碱度提高,烧结速度先增大后减小,R=2.5时最大,为19.70mm/min,烧损增大;R=2.7时转鼓强度最高,为63.53%;碱度提高改善含铬型钒钛烧结矿的低温还原粉化指数(RDI),R=2.7时大于3.15mm的颗粒的RDI最高,为75.09%;碱度增大生产率先增大后减小,R=2.5时最高,为1.35t/(m2·h).R-2.1~2.5时燃耗比上升,R=2.1时最低,为43.21kg/t.碱度提高有利于提高软化开始和软化终了温度,改善含铬型钒钛烧结矿的软化性能、矿物组成及结构,是其性能改善的内因.该矿适宜的生产碱度为2.5. | 周密 姜涛 杨松陶 王艳军 张立恒 薛向欣 | 2015 | 过程工程学报2015，15，3： | 5 |
| 7 | w(TiO2)对高铬型钒钛磁铁矿烧结矿冶金性能的影响显示文摘以高铬型钒钛磁铁矿和普通磁铁矿精矿混合料为原料,通过烧结杯试验考察了TiO2质量分数对高铬型钒钛磁铁矿烧结矿性能的影响规律.研究结果表明:随着TiO2质量分数从6.30%增加到11.76%,转鼓指数逐渐降低,烧结矿强度降低,垂直烧结速度、成品率和烧结杯利用系数均呈现上升的趋势;直径小于5 mm的小粒径烧结矿的比例逐渐降低,粒度有增大的趋势;随着TiO2质量分数的增加,赤铁矿含量降低,磁铁矿含量增加,同时,钙钛矿和Fe9TiO15相也增加.低温还原粉化指数有上升的趋势,相反还原性降低. | 张立恒 高子先 汤卫东 薛向欣 | 2020 | 东北大学学报(自然科学版)2020，41，11： | 2 |
| 8 | 褐铁矿配比对钒钛磁铁烧结矿性能的影响显示文摘研究了褐铁矿配比对钒钛磁铁烧结矿性能的影响。研究结果表明:钒钛磁铁烧结矿的转鼓指数(T)和低温还原粉化指数(RDI+3.15)随着褐铁矿配比的升高先升高后降低,还原度(RI)和荷重开始软化温度(T10%)随着褐铁矿配比的升高而降低。软化区间(ΔT)随着褐铁矿配比的升高先减小后增大。从综合利用低价铁矿石资源,降低生产成本和改善钒钛烧结矿质量的角度,分析褐铁矿配比对钒钛磁铁烧结矿性能的影响,得出1#褐铁矿配比为10%(褐铁矿总配比37.2%)时,烧结配矿方案最优。 | 吕庆 刘东辉 邹雷雷 陈树军 | 2014 | 钢铁钒钛2014，35，5： | 2 |
| 9 | 强化钒钛磁铁精矿烧结试验研究显示文摘针对钒钛磁铁精矿烧结指标较差、烧结速度慢、利用系数低的特点,研究提高钒钛磁铁烧结矿产、质量的有效途径。通过添加活性石灰、燃料二次分加以及提高料层厚度等方法进行试验研究。结果表明:在一定范围内配加活性石灰,可使烧结矿转鼓强度提高5.54%~6.74%,成品率提高7.12%~10.65%,烧结矿增产62.11%~107%;燃料二次分加技术可使烧结速度提高6.7%,成品率提高3.7%;对于钒钛磁铁精矿烧结,其料层厚度控制在700 mm较为合适。改进方法对钒钛磁铁精矿烧结具有较好的强化效果,其可为在实践中提高钒钛磁铁烧结矿的产、质量提供理论依据。 | 魏刚 | 2020 | 烧结球团2020，45，2： | 1 |
| 10 | DMF铁矿粉在含铬型钒钛混合料烧结中的应用显示文摘对一种低品位廉价赤铁粉(DMF粉)配加在含铬型钒钛混合料中烧结的可行性进行了研究.通过微型烧结装置和熔点测定仪对DMF粉的液相流动性和溶化特性进行了分析.结果表明,DMF粉液相流动性好,液相开始生成温度ts及有效液相终止温度tf较低,溶化区间t较宽,溶化时间τm充分,安全液相量的生成速度较小(0.125 mm/min),可弥补含铬型钒钛烧结矿液相量的不足,实现优化配矿.烧结杯实验结果表明,配加10%DMF粉的含铬型钒钛烧结矿各项指标均较好,且有利于高炉的稳定顺行. | 周密 杨松陶 姜涛 薛向欣 | 2015 | 东北大学学报(自然科学版)2015，36，4： | 1 |
| 11 | 澳粉在承德建龙钒钛矿烧结中的应用研究显示文摘随着钢铁工业的迅速发展,我国铁矿石资源日趋紧张,承德钒钛磁铁矿资源正在被大力开发利用。承德地区已探明钒钛磁铁矿资源总量达78.25亿吨,储量仅次于攀西地区,位居国内第2位,属低钛型钒钛磁铁矿。矿石中含有铁、钒、钛等高附加值资源,具有极大的综合利用价值,能提高我国铁、钒、钛资源的供应保障能力.对高精密制造和航空航天领域的发展有着巨大的推动作用。 | 赵钢 | 2015 | 河北企业2015，0，8： | 0 |
| 12 | TiO_2含量对含钛铁矿粉熔化行为的影响显示文摘为了更好地利用各种铁矿粉,使用'座滴法'研究了TiO_2含量对含钛铁矿粉的熔化行为。结果表明:试样收缩过程主要分为慢速和快速两个阶段;随着TiO_2含量的升高,除TiO_2含量为1%外,铁矿粉特征熔化温度呈现升高的趋势;TiO_2含量为1%时,铁矿粉特征熔化温度较低;随着TiO_2含量的升高,铁矿粉熔化时间呈现增加的趋势;TiO_2含量过高不利于降低烧结燃耗,综合考虑含钛铁矿粉特征温度和熔化时间,TiO_2含量应控制在3%以内。 | 亢庆锋 张建良 刘浩 刘征建 刘东辉 张亚鹏 王耀祖 | 2017 | 钢铁钒钛2017，38，4： | 0 |
| 13 | 高铬型钒钛磁铁精矿矿物与高温特性对烧结性能及生产的影响试验显示文摘中国攀西地区的红格矿区分布有丰富的含铬钒钛磁铁矿,选矿后精矿与现有攀枝花钒钛铁精矿比较,矿物特征主要区别是含有比较高的Cr_(2)O_(3),其它成分TFe、V_(2)O_(5)、TiO_(2)差别不大,属于难烧结高铬高钛型钒钛磁铁精矿。由于Cr_(2)O_(3)的存在,其原料矿物特性、烧结特性、烧结矿矿物组成与结构及冶金性能与现有的钒钛烧结矿应具有较大的差异。实验室试验表明当红格矿替代攀枝花精矿的比例平均为60%时,性能指标采用相对变化率(非绝对变化量)表征,结果转鼓指数下降1.95%,成品率下降1.28%,利用系数下降1.49%,这种变化率的影响在工业生产中其实是不大的或可忽略的。工业试验表明采用20%~100%比例的红格精矿替代现有的攀枝花精矿,主要烧结性能指标与技术经济指标有一定变差,但幅度不大,不影响正常的烧结过程或生产进行,未出现异常劣化或恶化的状况,红格精矿可大规模用于生产。一切有利于攀枝花钒钛磁铁精矿强化制粒与烧结的措施均适合于红格高铬型精矿。 | 蒋大均 雷电 宋剑 朱伟 何木光 | 2023 | 矿业工程2023，21，3： | 0 |
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