|
|
|
题名
|
作者
|
年代
|
出处
|
被引量
|
| 1 | 管材脉动液压成形时接触压强与液体压强关系的研究显示文摘采用商业有限元软件ABAQUS,建立了管材液压成形有限元模型,分别在非脉动和脉动液压加载下对管材液压成形过程进行了有限元仿真,并通过试验对有限元模型进行了验证。研究结果表明:在不同脉动液压振幅和频率加载下,接触压强均小于液体压强,而且随着管材的胀形,接触压强逐渐接近液体压强,当胀形结束时,接触压强与液体压强的差值为20%左右;脉动液压振幅越大及频率越高,则接触压强波动也越大;脉动液压振幅越大,接触压强越接近液体压强,但在脉动液压频率大小合适时,接触压强最接近液体压强。 | 何玉林 吴春蕾 杨连发 | 2015 | 锻压技术2015，40，10： | 6 |
| 2 | 管材液压成形中表面粗糙度与液体压强对摩擦系数的影响显示文摘通过对管材液压成形过程进行有限元仿真,构建管材内液体产生的压力与管材和模具之间接触压力的关系。为了揭示液体压强和表面粗糙度对摩擦系数的影响规律,提出一种管材和模具之间摩擦系数的有限元确定方法。采用商业有限元软件ABAQUS,基于表面粗糙度定义建立了管材液压成形二维有限元模型,模型包括管材和模具之间接触表面完全光滑和不同粗糙度的情况,其中粗糙表面轮廓采用正弦曲线表达。研究结果表明:接触压力与液体产生的压力偏差率值较小;液体压强越大,管材与模具之间的摩擦系数越小,而且摩擦系数变化曲线的导数越趋近于0;管材表面粗糙度越大,摩擦系数越大,但是摩擦系数的偏差并不明显。 | 吴春蕾 杨连发 | 2014 | 锻压技术2014，39，11： | 4 |
| 3 | 板材与管材压力辅助成形技术发展现状显示文摘针对6种典型压力辅助成形工艺的国内外发展现状进行了综述,这6种工艺分别是板材充液成形技术、管材内高压成形技术、脉动载荷充液成形技术、充液热成形技术、固体颗粒成形技术、管材热态气体快速成形技术,介绍了各种工艺的技术原理,并对国内外最新的发展现状进行了回顾,涉及新理论、新结构、新工艺方法、设备、工业应用等。 | 刘宝胜 吴为 曾元松 郎利辉 刘康宁 | 2016 | 精密成形工程2016，8，5： | 3 |
| 4 | 薄壁高筋筒形件内高压成形力学条件分析(英文)显示文摘为探讨薄壁高筋筒形件整体内高压成形的可行性,采用力学分析和数值模拟相结合的方法,研究了一端约束、一段自由约束特征的薄板(加强筋)失稳的力学条件。基于'板条梁'理论给出了筋板失稳欧拉力的数学表达式。结合数值模拟分析了筋板高度和内径对失稳的影响。结果表明:对于1Cr18Ni9Ti薄壁高筋筒形件胀形量为20%时其临界高厚比和径厚比分别为14和30。随着高厚比增大,成形性降低,随着径厚比增大,成形性提高。绘制了内高压成形窗口图,为薄壁高筋筒形件内高压成形规律的深入研究和内高压成形工艺设计奠定了理论基础。 | 初冠南 杨帅 王建勋 | 2012 | 中国有色金属学会会刊:英文版2012，22，S2： | 2 |
| 5 | 带筋管充液压形实验研究显示文摘为探讨带筋管整体成形的可行性,通过实验方法初步探讨了带筋管整体成形的力学条件及关键影响因素。实验结果表明,在消除筋板内环的径向、轴向和环向自由度后,充液压形工艺可实现带筋管的整体成形;采用充液压形工艺可以成形出高径比为5,径厚比为42.5的带筋椭圆紫铜管件。单自由度影响实验表明,侧翻和起皱是带筋管充液压形的两类典型缺陷,消除轴向自由度,可抑制侧翻缺陷的发生,消除环向自由度同时保持环向拉应力状态,有助于消除起皱缺陷。 | 初冠南 张坤 陈刚 李伟 丁名区 林才渊 | 2015 | 精密成形工程2015，7，1： | 1 |
您所在的机构暂未开通此部分的功能，请联系管理员