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1机械重大装备寿命预测综述显示文摘寿命预测理论是机械零件与装备安全服役的关键基础,也是现代机械设计与制造必须涵盖的重要方面。机械重大装备寿命预测技术对国民经济发展和国防建设具有重要意义。在过去近一个世纪与失效事故的斗争中,人类通过对诸如飞行器、舰船、车辆、发电机组等机械重大装备的研究,建立了基于力学的寿命预测理论、基于概率统计的寿命预测理论以及基于信息新技术的寿命预测理论等学科分支。针对机械重大装备寿命预测研究方法的特点和应用状况,综述国内外相关文献的研究现状,总结当前机械重大装备寿命预测研究的热点与成就,归纳当前机械重大装备寿命预测研究在理论建模与试验中存在的若干问题,分析机械重大装备寿命预测具有理论建模难、试验验证难以及数据积累分析难的特点,为今后进行深入的寿命预测研究提供可以借鉴的研究方向。张小丽 陈雪峰 李兵 何正嘉 2011机械工程学报2011,47,11:113
2一种基于S-N曲线的结构高周疲劳寿命估算方法显示文摘基于有限元法,得到结构在一次任务中各组载荷下的应力水平,以Lagrange插值法拟合材料手册中S-N曲线,得到该任务下的疲劳寿命循环数。将上述算法编译生成可执行文件,实现结构从几何建模到寿命计算的自动化。以某无人直升机桨毂为例,估算其一次任务载荷下的高周循环次数。张逊 姜年朝 周光明 2013机械制造2013,51,12:11
3RMG530减压阀随机振动疲劳分析显示文摘为了评估随机振动载荷下减压阀的安全可靠性,在减压阀振动机制分析基础上,利用有限元分析软件Workbench建立某天然气分输站RMG530减压阀阀体有限元模型,根据现场测得的随机振动载荷对减压阀进行振动响应分析,获得响应功率谱密度,最后依据修正获得的减压阀材料S-N曲线,应用有限元疲劳分析软件NCode,通过时域和频域方法对减压阀进行随机振动疲劳分析,计算阀体关键部位的疲劳寿命。结果表明:减压阀结构设计比较保守,振动载荷下最小寿命发生在进口管段到阀座的拐角处,时域疲劳计算最小寿命为41.79 a,频域疲劳计算最小寿命为38.81 a。李玉坤 尤泽广 陈晓红 吴中林 2016中国石油大学学报(自然科学版)2016,40,5:3
4废旧零部件剩余使用寿命评估方法研究显示文摘废旧零部件是否具有剩余使用寿命决定了其再利用的潜力。为了准确评估废旧零部件的剩余使用寿命,建立了一种废旧零部件剩余使用寿命评估模型。以零部件失效数据和历史服役工况数据为基础,联合威布尔分布和多元回归分析模型来实现剩余使用寿命的评估。以机床电机为例,验证了上述模型的可行性。张旭刚 张华 江志刚 2014机床与液压2014,42,11:1
5可再制造的矿冶零部件剩余寿命评估显示文摘为实现矿冶设备零部件资源的最优化利用,以零部件失效数据和历史服役工况数据为基础,在常见的6种寿命分布类型的适用情况、特征和规律的基础上,运用数理统计的方法对大量实时数据及运行记录数据进行分析得出最优分布,以多元回归分析模型来评估零部件的剩余使用寿命,为企业实现废旧零部件的再利用、再制造及再循环提供解决方案。并以曲轴为例,验证了上述寿命预测模型的可行性。黄鹏鹏 刘太平 孙美琪 2017设备管理与维修2017,,6:1
6基于ANSYS Workbench的激振力作用下香蕉筛疲劳分析显示文摘香蕉筛被广泛应用于选矿作业流程,其关键部件的设计影响整机的使用寿命。基于ANSYS Workbench进行静力学分析,并利用Fatigue Tool进行疲劳寿命模拟计算,得到香蕉筛结构件的寿命云图,从而确定香蕉筛结构件的薄弱环节,为优化设计提供了理论依据。徐世群 孙伟 2024黄金2024,45,2:0
7基于力学理论的单体液压支柱寿命阈值预测显示文摘介绍基于损伤力学和断裂力学结合的寿命预测模型,并应用于单体液压支柱的寿命预测。根据损伤力学基本连续损伤模型,将断裂力学帕里斯修正公式中应力替换,得到新的寿命预测模型。分析单体液压支柱恒阻工作的力学特性,根据强度理论和压杆稳定理论计算支柱受力极限理论值。建模优化模型,寻找最优材料损伤因子和应力幅,为寿命预测提供阈值。模型对支柱的损伤和预测具有积极意义。陆兴华 姜涛 宋道柱 秦斯成 2015机床与液压2015,43,17:0
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