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| 1 | 电火花线切割电极丝动态特性研究显示文摘电火花线切割是精密与特种加工重要组成部分,影响线切割加工精度的因素很多,而各种因素对加工精度的影响最终都以电极丝动态形式表现出来。传统电极丝稳态控制方法是降低走丝速度,但同时也降低了加工效率,所以旨在解决高精度和低效率问题的电极丝动态特性一直是全世界学者研究的焦点。本文中分3个方面介绍了电火花线切割电极丝动态特性研究现状:振动模型、热模型和稳态控制,并对现有研究中存在的主要问题及研究方向进行了阐述。 | 范圣耀 张秋菊 陈海卫 | 2012 | 机械科学与技术2012，31，5： | 8 |
| 2 | 电火花线切割粗切拐角误差分析显示文摘电火花线切割在军用、航空航天、模具制造等领域有着广泛的应用,尤其是在加工难加工的金属材料及复杂精密形状工件时有着极其重要的作用。在拐角加工时,电极丝在间隙放电力,流体力的综合作用下发生滞后弯曲振动造成拐角加工误差。采用切入误差与切出误差总和来衡量拐角加工的总体误差。采用稳健试验设计正交试验,通过主效应分析以及方差分析分析不同角度的拐角加工误差与电流、空载脉冲百分率、脉冲宽度、喷流压力等控制参数的关系,得到最优参数组合,为实际加工提供参考。 | 张禹 李文斌 侯志利 | 2020 | 机械设计与制造2020，，11： | 2 |
| 3 | 电火花线切割拐角加工切割轨迹的仿真计算与数控轨迹的规划方法显示文摘提出了一种新的生成切割轨迹的方式,并对该方式进行了切割轨迹的仿真计算。对应用该方式生成的切割轨迹进行了分析研究,并根据其特点提出了使用较小拐角的直线段作为切割较大拐角的过渡段的直线段数控轨迹规划方法。应用该方法实现了对锐角、直角以及钝角的数控轨迹规划方式的设计,并编写出计算程序。 | 迟关心 绕学敏 | 2011 | 电加工与模具2011，，2： | 1 |
| 4 | TC4钛合金电火花线切割拐角误差控制技术研究显示文摘电火花线切割在加工拐角时,会产生电极丝滞后弯曲等现象,导致拐角加工精度降低。针对这一问题,采用正交试验法对TC4钛合金进行拐角加工,研究脉宽、放电间隙、功率放大管数以及变频值参数对直线圆弧拐角的影响,并对试验结果进行极差分析以及方差分析,寻找最优参数组合,确定各参数对试验结果的影响程度,实现对拐角加工误差的有效控制。试验结果表明,对于直线-圆弧拐角误差,放电间隙B和功率放大管数C影响显著,其最优参数组合:脉宽为20μs、放电间隙为12μm、放电通道为6个以及变频值50Hz,拐角误差为183.27μm。对于圆弧-直线拐角误差,脉宽A、放电间隙B和变频值D因素影响显著,其最优参数组合:脉宽为28μs、放电间隙为8μm、放电通道为4个以及变频值50Hz时,拐角误差为224.12μm。 | 孙伦业 高鑫 李先国 王柠 | 2022 | 安徽理工大学学报(自然科学版)2022，42，4： | 1 |
| 5 | 模具制造中线切割加工精度分析显示文摘分析线切割机床在模具制造中应用,阐述线切割原理等、机床精度和加工件精度的重要性,具体介绍线切割机床加工件精度分析,说明了线切割加工精度的重要性。 | 陶永亮 | 2012 | 模具工程2012，，1： | 0 |
| 6 | GB/T 19361-2021《电火花线切割机床(单向走丝型)精度检验》解读显示文摘GB/T 19361-2003《电火花线切割机(单向走丝型)精度检验》实施近18年,对我国单向走丝电火花线切割机床的自主研发起到了引领性的促进作用。随着新版国际标准的发布,部分几何精度的允差值提高了30%~50%,部分定位精度的允差值提高了20%~40%,表明国外高端机床的制造技术普遍得到提高,市场对高品质机床的需求愈加强烈。新版GB/T 19361-2021等同采用国际标准,通过对比分析标准的主要技术差异,论证了检验方法的科学性和指标的先进性,进而为我国企业研制单向走丝电火花线切割机床并促进制造水平和机床质量的提高、更好地理解和使用标准提供统一的规范化指导,为助力我国高端装备制造业的发展做出贡献。 | 吴悦 王应 吴强 | 2022 | 电加工与模具2022，，2： | 0 |
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