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1铝合金先进形变热处理研究进展显示文摘全面综述了铝合金先进形变热处理(Thermo-mechanical Treatment,TMT)工艺的分类、原理以及发展历程,介绍了不同形变热处理的特点和国内外在形变热处理领域的研究动态,分析了形变热处理工艺参数对铝合金组织性能的影响规律,总结了形变热处理的缺点、不足以及矛盾之处并提出了可行的解决方案,最后进一步展望了改进形变热处理工艺的方法和途径。霍望图 郭明星 侯陇刚 崔华 孙涛涛 庄林忠 张济山 2014材料科学与工程学报2014,32,2:13
2喷射共沉积SiC_p/2024复合材料的显微组织与力学性能显示文摘利用喷射共沉积-热挤压-轧制工艺制备SiCp/2024复合材料板材。研究该复合材料轧板热处理后的显微组织及力学性能,并确定其最佳的热处理工艺条件。结果表明:轧制态复合材料组织细小均匀,晶粒尺寸为3~4μm,SiC颗粒均匀分布在基体合金中;采用490℃、1h固溶处理和170℃、8h时效后,SiCp/2024复合材料轧板的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为480MPa、358MPa和6.4%,基体合金中存在大量细小的第二相颗粒,为Al2MgCu及Al2Cu相;峰时效状态时复合材料的布氏硬度值为228HB,与轧板原始硬度相比较增幅达130%;喷射共沉积SiCp/2024复合材料轧板到达峰时效时间比铸造2024铝合金的短,这主要是因为喷射沉积基体合金内细小均匀的晶粒组织、基体合金内高密度的位错组态以及SiC颗粒的引入,均有利于沉淀相的提前析出。高文理 苏海 张辉 刘洪波 王建华 2010中国有色金属学报2010,20,1:8
3电场对2E12铝合金中S相析出动力学的影响显示文摘采用示差扫描量热法(DSC),研究2E12铝合金在190℃时效过程中施加强电场(±9kV/cm)对合金析出的动力学的影响,并探讨电场影响合金时效过程的微观机理。结果表明:时效时施加强电场促进了合金中Ⅰ型S相向Ⅱ型S相的转变,使得析出峰提前;未施加电场的合金样品具有更高的过饱和度、析出焓、析出相体积分数及析出速率;强电场作用降低合金中空位与溶质原子之间的结合能,进而降低S相析出激活能。根据DSC结果对S相析出激活能进行Kissinger方法和普适积分法计算发现,时效过程中施加电场与未施加电场相比,S相激活能分别降低7.9~12.7kJ/mol和6.8~22.6kJ/mol。周明哲 易丹青 尹德艳 洪天然 黄道远 2010中国有色金属学报2010,20,7:7
4真空感应熔炼水冷铜模铸造对2024铝合金形变热处理组织及性能的影响显示文摘通过拉伸试验机、扫描电镜、透射电镜和光学显微镜等研究了真空感应熔炼水冷铜模铸造对2024铝合金经形变热处理后组织及性能的影响。结果表明:相对于普通铸造,真空感应熔炼水冷铜模铸造可使合金显微组织得到很大程度的改善,等轴晶数目增多,晶粒得到明显细化,平均晶粒尺寸从125μm减小至28μm;经过形变热处理后,真空感应熔炼水冷铜模铸造合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到603MPa,581MPa和12%,合金在获得高强度时仍保持较好的塑性;常规铸造合金经形变热处理后试样的拉伸断口形貌呈现脆性断裂特征,而真空感应熔炼水冷铜模铸造合金经形变热处理后试样拉伸断口形貌呈现韧性断裂特征。叶浩 严红革 苏斌 曾佩兰 陈吉华 吴鋆 2013机械工程材料2013,37,3:3
5电场对2E12铝合金时效微观组织和动力学的影响显示文摘通过示差扫描量热法(DSC)、透射电镜(TEM)和电阻率测量方法研究电场处理对2E12铝合金时效微观组织和时效动力学的影响。研究结果表明:预变形190℃时效5 h处理的2E12铝合金样品时效过程中施加电场能使促进后续时效进程,使DSC曲线中S相析出放热峰的峰值温度降低15℃,最大相变速率增加75%,相变完成所需时间减少20%。施加电场能使铝空位形成能降低26%,增加铝空位的浓度,从而导致预变形2E12铝合金样品时效过程中在位错线上形核的S′相粒子体积分数和尺寸更大。这些粒子阻碍了基体内位错密度由于回复而降低的过程,使得样品在时效处理后保持较高密度的位错。位错与空位的共同影响使得后续时效过程中S相析出的速率加快。洪天然 易丹青 周明哲 王宏伟 丁珣 2013中南大学学报(自然科学版)2013,44,2:2
6冷轧预变形对7xxx系铝合金板材析出行为的影响显示文摘采用硬度测试、扫描电镜、X射线衍射和DSC研究了冷轧预变形对7xxx系合金析出行为的影响。结果表明,40%冷轧预变形处理使合金120℃时效达到峰值的时间由18h缩短至6h。同时SEM统计表明,经冷轧预变形处理的合金在更短的时间内MgZn2相析出的体积分数达到更高的值;利用差示量热法结合JMA方程定量计算得出,经40%预变形后合金的η′相析出激活能由123kJ/mol降至111kJ/mol,MgZn2相的析出激活能由82kJ/mol降至67kJ/mol。牛龙飞 陈忠家 付多辉 王杰 2021有色金属加工2021,50,1:2
7预变形对高纯Al-Cu-Mg合金组织和力学性能的影响(英文)显示文摘通过拉伸测试、硬度测试、扫描电镜以及透射电镜等手段,研究预变形对高纯Al-Cu-Mg合金180°C时效后组织和力学性能的影响。结果表明:与未预变形的样品相比,随着预轧制量的增加,预轧制后样品的峰值硬度值逐渐增加,而达到峰值硬度所需的时间也逐渐缩短。此外,在预变形的合金时效过程中观察到双峰硬化现象。TEM的研究结果表明,经冷轧变形的合金随着预变形量的提高,合金中S′(Al_2CuMg)相的密度增大,尺寸减小,这种高密度、细小的S′相以及高密度位错是导致合金峰值硬度和强度提高的主要原因。李慧中 刘若梅 梁霄鹏 邓敏 廖慧娟 黄岚 2016Transactions of Nonferrous Metals Society of China2016,26,6:2
8高纯Al-Cu-Mg合金铸态组织的研究显示文摘采用X射线衍射仪及扫描电镜对一种高纯Al-Cu-Mg合金的铸态组织进行了观察及表征,并对铸态组织中的第二相进行了能谱分析。研究结果表明,合金的铸态组织中主要存在α-Al、Al2CuMg(S)、Al2Cu(θ)以及Al7Cu2(Fe,Mn)相。根据Cu、Mg含量及其质量比对Al-Cu-Mg系合金相组成和力学性能的影响,对Al-Cu-Mg系合金的成分设计进行了讨论。钟皓 乐永康 郭富安 纪艳丽 韩逸 邓桢桢 2008特种铸造及有色合金2008,28,10:2
9外应力调控铝合金时效析出行为的研究进展显示文摘调控时效析出是可热处理强化铝合金研究中的重点,通过引入外应力可以改变铝合金时效过程,提高析出强化效果。本文介绍了可热处理强化铝合金的时效过程与应力调控方法,综述了近年来预变形及应力时效对铝合金时效过程的影响并总结了应力作用下铝合金时效过程中微观组织与力学性能的变化规律。最后提出了相关研究中存在的问题以及需要重点关注的研究方向。张勇 卢杰 綦秀玲 2022材料热处理学报2022,43,11:1
10轧制协同热处理对7055铝合金性能的影响显示文摘对固溶态7055铝合金分别进行常规自然时效、人工时效处理及120℃温轧后自然时效和人工时效热处理。采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和万能力学实验机等研究了各状态下合金的微观结构和性能。结果表明:自然时效和人工时效处理的7055铝合金都有纳米析出相析出,人工时效样品的屈服强度及抗拉强度分别提高至625 MPa和695 MPa;温轧可以将大晶粒破碎,同时会促使7055铝合金内产生大量位错,并发生缠结。此外温轧会降低后续热处理过程中强化相析出所需的能量,促进其析出。固溶-温轧-人工时效工艺所制备的7055铝合金兼具细晶强化、析出强化及位错强化效应,其屈服强度和抗拉强度分别达到659 MPa和723 MPa,高于合金经过常规T6处理后的强度。石磊 刘崇宇 肖济金 孙浩鸣 张磊 2022材料热处理学报2022,43,6:0
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