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| 1 | 圆柱齿轮剐齿技术显示文摘为满足航空、航天、汽车、风能等行业发展对特殊结构齿轮的需要,针对现有齿轮加工方法无法完成非贯通、无退刀槽内斜齿加工的问题,提出一种全新概念的齿轮加工方法——剐齿。从齿轮切削加工的实现、切屑的形成、切屑的排出等角度出发,给出剐齿概念和剐齿加工的特点。依据相错轴螺旋齿圆柱齿轮啮合原理,解释剐齿加工原理。根据剐齿原理,确定剐齿加工所需运动,并推导各个运动之间的关系,建立剐齿加工运动模型。应用微分几何知识,推导切削点处的相对运动速度,分析相对运动速度的影响因素,证明剐齿切削实现的可行性。利用自行设计的数控剐齿机床和刀具进行加工验证。最后给出结论,提出需要进一步展开的研究工作。 | 李佳 陈新春 张鸿源 | 2011 | 机械工程学报2011，47，19： | 32 |
| 2 | Modification Design Method for an Enveloping Hourglass Worm Gear with Consideration of Machining and Misalignment Errors显示文摘The influences of machining and misalignment errors play a very critical role in the performance of the anti-backlash double-roller enveloping hourglass worm gear(ADEHWG).However,a corresponding efficient method for eliminating or reducing these errors on the tooth profile of the ADEHWG is seldom reported.The gear engagement equation and tooth profile equation for considering six different errors that could arise from the machining and gear misalignment are derived from the theories of differential geometry and gear meshing.Also,the tooth contact analysis(TCA) is used to systematically investigate the influence of the machining and misalignment errors on the contact curves and the tooth profile by means of numerical analysis and three-dimensional solid modeling.The research results show that vertical angular misalignment of the worm wheel(Δβ) has the strongest influences while the tooth angle error(Δα) has the weakest influences on the contact curves and the tooth profile.A novel efficient approach is proposed and used to minimize the effect of the errors in manufacturing by changing the radius of the grinding wheel and the approaching point of contact.The results from the TCA and the experiment demonstrate that this tooth profile design modification method can indeed reduce the machining and misalignment errors.This modification design method is helpful in understanding the manufacturing technology of the ADEHWG. | DENG Xingqiao WANG Jinge HORSTEMEYER Mark F | 2013 | Chinese Journal of Mechanical Engineering2013，26，5： | 16 |
| 3 | 机械产品的数字化设计特点与技术进展显示文摘概述了数字化设计技术内涵,阐明了数字化设计在制造业中的重要性,介绍了数字化设计2DCAD-3D/实体造型-参数化/3DCAD系统-变量化/3DCAD系统-虚拟现实技术的发展历程,论述机械产品数字化设计各发展阶段的的主要特点和发展趋势,列举了若干有代表性的数字化设计的最新成果。 | 段小东 顾立志 | 2007 | 机械工程师2007，，12： | 14 |
| 4 | 基于预定啮合特性的点啮合齿轮的CNC制造技术研究显示文摘针对当前螺旋锥齿轮技术不能充分利用数控机床的万能运动功能,保证点啮合齿面在整个传动过程中获得预定的啮合特性这一不足,论述经典齿轮啮合模型的一个反问题的数值解法:由给定加工刀具和加工目标齿面的几何结构确定加工刀具相对工件运动的齿面啮合问题的数值逼近方法——曲面的包络逼近原理。提出一种在Free-form型五轴联动数控机床上按预定齿面结构要求加工点啮合齿面的新方法,与以往介绍的加工方法不同,新方法加工的齿面与加工目标齿面沿预定的接触迹线具有二阶切触,完全满足设计所要求的预定的点啮合齿面的啮合特性,而在齿面的其他区域,该方法展成的齿面能以最小偏差逼近加工目标齿面。最后,以一个实例说明所提出方法的可行性和精确性。 | 周凯红 唐进元 曾韬 | 2009 | 机械工程学报2009，45，9： | 12 |
| 5 | 平面包络环面蜗杆副精确实体模型的建立显示文摘基于齿轮啮合原理,建立了平面包络环面蜗杆副的数学模型。结合工程实际,深入分析了蜗杆、蜗轮的几何特征。以典型传动蜗轮齿面二次区为例,研究了信息点呈不等距分布的复杂曲面的构造方法。结果表明:主曲线采用平面曲线,交叉曲线采用非均匀有理B样条曲线(NURBS)构造的空间曲面精度高且易于编程实现。基于Unigraphics-Grip编程开发平台开发了平面包络环面蜗杆传动实体建模系统,并通过实例验证实体模型的精度:特征点的最大线偏差为4.7μm。 | 张彦钦 张光辉 | 2010 | 重庆大学学报(自然科学版)2010，33，7： | 11 |
| 6 | 加强基础,倡导创新,规范管理,引领未来——NSFC机械学科2008年度结题项目评述显示文摘从机构学、传动机械学、高端数控、微/纳测试与传感等11个研究领域,以及重点与人才类项目介绍了国家自然科学基金委员会工程与材料科学部机械学科2008年度结题项目的主要研究进展与相关研究成果。指出了结题报告中存在的一些共性问题。 | 王国彪 彭芳瑜 | 2009 | 中国机械工程2009，，10： | 5 |
| 7 | Mathematical Model and Geometrical Model of Double Pitch ZN-type Worm Gear Set Based on Generation Mechanism显示文摘The current researches on the tooth surface mathematical equations and the theory of gearing mainly pay attention to the ordinary type worm gear set(e.g., ZN, ZA, or ZK). The research of forming mechanism and three-dimensional modeling method for the double pitch worm gear set is not enough. So there are some difficulties in mathematical model deducing and geometry modeling of double pitch ZN-type worm gear set based on generation mechanism. In order to establish the mathematical model and the precise geometric model of double pitch ZN-type worm gear set, the structural characteristics and generation mechanism of the double pitch ZN-type worm gear set are investigated. Mathematical model of the ZN-type worm gear set is derived based on its generation mechanism and the theory of gearing. According to the mathematical model of the worm gear set which has been developed, a geometry modeling method of the double pitch ZN-type worm and worm gear is presented. Furthermore, a geometrical precision calculate method is proposed to evaluate the geometrical quality of the double pitch worm gear set. As a result, the maximum error is less than 6′10–4 mm in magnitude, thus the model of the double pitch ZN-type worm gear set is available to meet the requirements of finite element analysis and engineering application. The derived mathematical model and the proposed geometrical modeling method are helpful to guiding the design, manufacture and contact analysis of the worm gear set. | SHU Linsen CAO Huajun LI Xianchong ZHANG Chenglong LI Yuxia | 2015 | Chinese Journal of Mechanical Engineering2015，28，3： | 2 |
| 8 | 基于VERICUT软件的平面二次包络环面蜗杆虚拟数控加工仿真研究显示文摘平面二次包络环面蜗杆的加工曲面为复杂的空间螺旋齿面,在平面二次包络环面蜗杆副工作中是多齿双线啮合。在加工时,对实际工况下存在的制造误差和承载弹性变形十分敏感,增加了制造成本和制造难度。在开发加工设备时,用VERICUT软件对其进行虚拟数控加工仿真,可以验证机床运动及其加工性能,并有效提高开发效率。 | 陈小静 李文星 | 2012 | 工具技术2012，46，5： | 1 |
| 9 | 基于回转车削的齿端倒角加工运动建模显示文摘分析了用回转车削方法进行轮齿齿端倒角加工的运动情况,建立了轮齿齿端倒角加工时刀具切削刃相对工件的矢量模型。运用Matlab软件对轮齿齿端倒角加工轨迹进行了仿真,并且在回转车床上进行了轮齿齿端倒角的试验验证,运用专门的检测工具对加工后的齿轮倒角形状进行检测,其倒角的角度误差不超过0.3°,满足工程上对倒角形状精度的要求。 | 胡昌军 刘孝光 | 2011 | 农业机械学报2011，42，12： | 1 |
| 10 | 斜齿圆柱齿轮回转车削的运动学建模及轨迹优化显示文摘提出了一种用于斜齿轮切削加工的回转车削新方法,分析了用回转车削方法加工斜齿圆柱齿轮的运动情况,建立了斜齿轮加工时刀具切削刃相对工件的轨迹方程,基于进化算法对斜齿轮回转车削轨迹进行了优化,并且在回转车床上加工了斜齿轮样品,获得了理想的形状,为使用回转车削方法进行斜齿圆柱齿轮加工的推广应用奠定了基础。 | 胡昌军 | 2016 | 机械设计2016，33，5： | 0 |
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