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1高压热处理对TC6钛合金α→β相变动力学的影响显示文摘针对高压热处理能改善(α+β)钛合金组织的问题,对TC6钛合金进行5 GPa压力,1000℃保温20 min的高压热处理,利用差示扫描量热仪(DSC)测试了高压热处理前后TC6钛合金在不同升温速率下的α→β相变温度和转变时间,根据Deloy方程和Ozawa方程分别计算其相变激活能和Avrami指数,并利用光学显微镜(OM)和透射电镜(TEM)对高压热处理前后TC6钛合金的组织进行观察,探讨了高压热处理对TC6钛合金中α→β相变动力学的影响。结果表明:5 GPa压力热处理能降低TC6钛合金的α→β相变温度,缩短相变时间,增大相变激活能。当合金以20℃·min^(-1)升温时,5 GPa压力热处理能使α→β相变起始温度和相变结束温度较5 GPa压力处理前分别降低了4.88和8.71℃,相变时间也减少了0.2 min。当相变体积分数为50%时,5 GPa压力处理后合金的α→β相变激活能较5 GPa压力处理前增大了155.29k J·mol^(-1),但高压热处理对α→β相变机制影响不大。其原因主要是高压热处理能增大TC6钛合金组织中的晶界密度和位错密度。赵军 谌岩 文全兴 张晗 李鑫 孙欢迎 2017稀有金属2017,41,10:7
2热变形条件对Ti60合金微观组织的影响显示文摘研究变形工艺参数对Ti60合金微观组织(初生α相尺寸和体积分数)的影响。实验时选取的变形温度为900、930、960和980℃,应变速率为0.001、0.01、0.1、1.0和10.0 s?1,变形程度为50%、60%和70%。结果表明:变形温度对Ti60合金微观组织有着显著影响。在(α+β)两相区,随着变形温度的升高,初生α相含量减少,而α相尺寸呈先增大后减小的趋势;应变速率对Ti60合金变形组织中初生α相的形态有较大影响。随着应变速率的增加,晶粒尺寸呈先减小后略有增大的趋势,初生α相含量呈逐渐减小的趋势;变形程度存在一临界值,超过这一临界值后,变形程度的增加有利于晶粒的细化;初生α相含量随着变形程度的增加呈先增大后减小的趋势。罗皎 李淼泉 潘洪泗 苏少博 2007中国有色金属学报2007,17,1:7
3热等静压TC4粉末体热压缩变形组织演变规律显示文摘针对热等静压工艺制备的Ti-6Al-4V合金,利用Gleeble-1500热模拟机进行高温热压缩变形试验,结合OM组织观察研究热变形温度为850~1 050℃与变形速率为0.001~5 s-1对该合金热变形组织的影响规律。结果表明:单道次变形时,当温度在900℃及以下,层片状α相发生球化或动态再结晶,得到均匀等轴的细小组织;高于950℃时,变形后淬火组织由均匀等轴β晶粒与板条马氏体组成,晶粒内有交叉排列的短片层α相;在950℃以下,随着应变速率增大,动态再结晶体积分数降低,晶粒内α相细化,当应变速率过大时,变形后组织以拉长的未再结晶粗大β晶粒为主;相较单道次变形,3道次变形中每一道次变形量较小,低应变速率下再结晶组织易粗大化,随着应变速率的增大,再结晶组织不均匀分布。任璐英 张治民 白瑞 马城 薛勇 王强 2018兵器材料科学与工程2018,41,4:2
4Microstructure evolution in the high temperature compression of Ti-5.6Al-4.8Sn-2.0Zr alloy显示文摘Isothermal compression of a Ti-5.6Al-4.8Sn-2.0Zr alloy was conducted on a Thermecmaster-Z simulator at the deformation temperatures ranging from 960 to 1060°C,the strain rates ranging from 0.001 to 10.0 s-1,and the maximum height reduction of 70.0%.In the two-phase region of the Ti-5.6Al-4.8Sn-2.0Zr alloy,the volume fraction of α phase decreases with an increase in deformation temperature,but the grain size has a slight variation with deformation temperature.The strain rate affects both morphologies and grain size of the α phase in the isothermal compression of the Ti-5.6Al-4.8Sn-2.0Zr alloy.The optimal height reduction also contributes to the small and well-distributed α phase in the isothermal compression of Ti-5.6Al-4.8Sn-2.0Zr alloy.LI Miaoquan,LUO Jiao,and PAN Hongsi School of Materials Science and Engineering,Northwestern Polytechnical University,Xi’an 710072,China 2010Rare Metals2010,29,5:2
5TC2管材超塑性变形行为显示文摘采用TC2管材纵向剖条试样,在880及920℃、初始应变速率分别为1.0×10-4,5.0×10-4,8.0×10-4,2.0×10-3和5.0×10-3s-1条件下进行了超塑性拉伸试验。样本数据显示,TC2管材在880℃及应变速率1.0×10-4s-1条件下获得最大伸长率为240%。基于等应变原则,结合Backofen超塑性本构方程,采用多试样法获得了不同温度下的m值。采用Arrhenius简化本构方程计算了TC2管激活能Q。最后,以斜率法和截距法计算了880及920℃时的K值,结果显示,2种方法计算结果接近。刘宝胜 吴为 曾元松 韩秀全 2014锻压技术2014,39,4:1
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