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| 1 | 矩形花键轴开式冷挤压成形力的数值模拟研究显示文摘成形力大小是决定花键轴开式冷挤压成形工艺成败的关键因素。借助刚塑性有限元软件Deform-3D,采用数值模拟的方法分析了矩形花键轴冷挤压过程中,坯料直径、凹模入模半角及键齿尺寸对花键成形力的影响。模拟计算表明,随着坯料直径的增加以及入模半角的增大会引起成形力显著提高;此外,键齿高度的增加及宽度的减小也会引起成形力增加。工艺实验表明,数值模拟的结果对实际生产可起到指导作用。 | 冯文杰 陈莹莹 陈碧楠 | 2008 | 锻压技术2008，33，1： | 10 |
| 2 | 凸台轴冷镦工艺有限元模拟及分析显示文摘基于数值模拟的方法,分析了凸台轴的自由冷镦和开式冷镦两种加工方法。自由冷镦成形力较小,模具寿命较高,但材料耗费较大,不利于加工的成本化管理。开式冷镦,能有效节约原材料,虽成形力较大,但借助有限元分析软件DEFORM,选择适当的型腔高度,可控制成形力大小,同时又能保证凸台的加工精度。试验证明:数值仿真能有效模拟凸台的成形加工过程,对研究凸台型腔高度对成形力大小的影响有一定的理论参考价值。 | 冯文杰 陈莹莹 杨涛 | 2009 | 锻压技术2009，34，2： | 2 |
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